Hartchrom

 Verfahren

  • Elektrolyseverfahren 
  • GST Prozess selektiv oder vollflächig REACH konform

 

Optisches Aussehen

  • Metallisch chromglänzend bis hellgrau-matt 

 

Eigenschaften

  • hohe Härte HV0,01 800 – 1100 (Härte fällt bei 400°C auf <600HV)
  • gute Gleiteigenschaften, niedriger Reibungskoeffizient
  • guter Verschleißschutz (Adhäsiv, Abrasiv, Tribo-Oxidation, Zerrüttung)
  • geringe Klebeneigung, antiadhäsiv, hydrophob, easy-to-clean
  • homogene Schicht-Eigenschaften (besser als CarboNitrierung)
  • hohe Zug- und Druckfestigkeit, begrenzte Duktilität/ Bruchdehnung
  • gute Korrosionsbeständigkeit (280-500 h NSS)
  • definierte Risszahl 400-600/cm möglich (Ölaufnahme)
  • gute Temperaturbeständigkeit (Schmelzpunkt: 1800°C)
  • definierte Rauhheit Rmax<0,1 bis Rz70, gutes Reflexionsvermögen
  • elektrischer Widerstand 20-30µΩcm
  • gute Chemikalienbeständigkeit, Handschweißresistent 
  • nicht löt-/ schweißbar
  • Lebensmittel und Medizintechnik fähig (FDA)
  • GST-Maß-Verchromung 4-200µm selektiv innen und außen

 

Einsatzgebiete

  • Maschinenbau: Lagerwellen, Kolbenstangen, Umformwerkzeuge, Linearsysteme
  • Fahrzeugbau: Stoßdämpfer, Motorventile, Kolbenringe, Einspritzsysteme
  • Druckindustrie: Walzen, Bleche, Zylinderinnenbeschichtung
  • Textilindustrie: Nadeln, Ringspinnteile, Dressier-Walzen  
  • Kunststoff-Technik: Extrusions-Schnecken, Spritzwerkzeuge
  • Luftfahrt, Defense: Fahrwerk, Lager, Pumpenwellen
  • Medizin, Food: Extruder-Fleisch, Siebkörbe, Werkzeuge  
  • Baumaschinen/Mining: Verschleißteile, Grubenstempel, Hydraulikteile

 

Grundwerkstoffe

  • Stahl unlegiert oder legiert
  • Grauguss, Sphäroguss
  • V4A (Edelstahl), Nimonic, Mo/Cr-Stähle
  • Aluminium- und Kupferlegierungen
  • Titan- / Niob (F&E Status)

Fertigungsmöglichkeiten: